“Wenn Sie glauben, dass eine qualitativ hochwertige Packung teuer ist, müssen Sie erst einmal erleben, wie viel eine Packung in geringer Qualität Sie am Ende kosten wird”.
Hochwertige Fasern von den zuverlässigsten Herstellern, die richtige Imprägnierung und das perfekte Flechten sind die Schlüsselfaktoren zur Herstellung einer effizienten und effektiven Stopfbuchspackung. Mehrere Faktoren können den Unterschied machen zwischen einem Qualitätsprodukt, das einem vollen Produktionszyklus bei recht geringem Materialverschleiß standhalten kann, und einer minderwertigen Packung, die nach anfänglicher Einsparung beim Kauf viele Zusatzkosten während ihrer Betriebsdauer verursacht. Sealtek bietet eine breite Palette von geflochtenen Packungen an, bei denen jedes einzelne Produkt garantiert dem aktuellen Stand der Technik jenes Typs entspricht.
- Packungen mit unkorrekter Größe erfordern zu große und zu kleine Ringe. Am größeren Ring tritt übermäßige Reibung, an dem kleineren Ring kommt es zu größerer Leckage. Das erfordert weitere Einstellungen und folglich mechanische Beanspruchung, was wiederum die Standzeit der Packung verringert.
- Schmierstoffe von minderer Qualität verursachen eine größere Packungsreibung, stärkeren Verschleiß der Hülsen und Energieabsorption sowie einen höheren Bedarf an Kühlflüssigkeit.
- Ein schnellerer Verschleiß der Packungsringe erfordert mehr Arbeitsstunden, um die Leckage unter Kontrolle zu halten, und kann außerplanmäßige Wartungszeiten und unerwünschte Maschinenstillstandszeiten verursachen, was zu zusätzlichen
- Eine Packung mit kontrollierter Dichte und gleichmäßigen Ringgrößen kann die Dichtwirkung maximieren und gleichzeitig die erforderliche Kompression minimieren. Das wiederum bewirkt eine geringere Reibung an der Hülse und eine geringere mechanische Belastung der Packung selbst und erhöht somit deren Lebensdauer.
- Hochqualitative Schmierstoffe reduzieren Reibung und Wärmeentwicklung. Somit verlängern sie die Lebensdauer der Packung, minimieren den Bedarf an Kühlung und die Kosten für die absorbierte Energie.
- Der langsamere Verschleiß der Packung reduziert Leckage und Personalkosten für die Maschinenüberwachung. Eine maximierte Lebensdauer der Packung ermöglicht es, die Maschine nur für geplante Wartungen anzuhalten.
Während die Kosten für eine qualitativ hochwertige Packung, die über den gesamten geforderten Zeitraum eingesetzt bleiben kann, leicht berechnet werden können, sind die Auswirkungen einer außerplanmäßigen Wartung meist schwer vorherzusagen und zu quantifizieren. Da die Kosten der Packung selbst nur den geringsten Teil am gesamten Maschinenbetrieb und am Wartungsaufwand ausmachen, wird deutlich, wie hochwertige Produkte alle anderen damit verbundenen Ausgaben vermeiden oder minimieren können. Das macht sie zu einer sich schnell lohnenden Investition für jede industrielle Anwendung.
Betriebskosten von Packungen
| 55 % | Produktverlust durch Maschinenstillstand |
| 25 % | Anteil durch Flüssigkeitsleckage |
| 15 % | Arbeitskosten |
| 5 % | Anschaffungskosten Packung |
